ポリウレタンレイフラット ホースは、TPU内側ゴム層、繊維強化編組層、TPU外側ゴム層で構成されるワンタイムフォーミング共押出プロセスを採用しています。繊維編組に導線を追加することで、油輸送時のホースの静電気問題を解消し、油の安全・効率的な輸送効率を確保し、ガス、水、油などの媒体を輸送し、輸送することができます。中汚染なし。
静電伝導率
オイルホースは、連続した導線と静的なワイヤーに織り込まれています。静的ワイヤは、ホースの2つのジョイントが導通状態にあり、そのZui抵抗が50/sを超えないことを保証します。ホースを巻き、折りたたんで、仕様で指定された内圧をかけた場合、ホースはオンのままにしておく必要があります。
元の層間結合強度
ホースの内側ゴム層、外側ゴム層、および補強層の間の元の層間結合強度は、45N/25mm以上でなければなりません。
浸漬後の層間接着強度
浸漬後のホースの内側ゴム層、外側ゴム層および補強層の間の層間接着強度は、27N/25mm以上でなければならない。
該当する温度
-40℃〜70℃で使用する場合、ホースにひび割れや付着などの現象がなく、給油ホースは常に導電性である必要があります。
抗油汚染
ガムの含有量を制御するために必要なオイルをホースで輸送する場合、充填後の試験溶液は透明で透明であり、浮遊物質やその他の不純物はありません。試験後、試験液の洗浄ガム含有量は6mg/100ml以下であった。
油圧性能
ホースの試験圧力と最小破裂圧力は、要件を満たしている必要があります。試験圧力下では、ホースに漏れや明らかな変形があってはなりません。パイプブラストでは、垂直ブラストを使用する必要があります。設計使用圧力下では、ホースの長さ変化率は2%以下、直径膨張率は7%以下、ホースは水流方向に反時計回りにねじれてはならない。
防水汚染
GB/t17219の安全性評価基準を満たしています。
耐紫外線性
2倍の拡大鏡の下では、ホースの外側のゴム層に亀裂はありませんでした。
耐オゾン性
オゾン濃度50×10、試験温度40℃±2℃の条件下で、72時間後、7倍の拡大鏡の下のホースの外側のゴム層に亀裂はありませんでした。
耐摩耗性
H-22砥石を使用し、追加の圧力がない場合、補強層が露出しているときの砥石の回転数は250000以上でなければなりません。
S引っかき抵抗
船から船への油または海岸から船への油または水輸送に使用されるホースに傷が付いて漏れた場合、工具サイクル数は7000回以上でなければなりません。
縦方向の破壊強度
長さ400mmのサンプルパイプの3つのセクションを取り、ホースの両端を適切なクランプでクランプし、引張機でホースの縦方向の破断強度をテストします。平均値を試験結果とし、いずれの試験結果も仕様要件を満たしています。身元
ホースの両端には、製品名、仕様とモデル、単一の長さ、製造日、製品番号、メーカー名を含む明確な製品IDを印刷する必要があります。オプションは、静電伝導、搬送媒体、開発名です。ユニット、および監督ユニットの名前。
Colour
ホースの外壁の色は赤または黒にすることをお勧めします。その他は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。
外観品質
ホース均一な肉厚、明確なマーク、滑らかな表面を持ち、ピンホール、気泡、膨らみ、介在物、その他の欠陥があってはなりません。
インターフェースとウォーターホースの間の接続は、静水圧試験の下で漏れ、爆発、または滑りがあってはなりません。